1. Selecția profilului dinților de lamă de ferăstrău și impactul său asupra performanței
Forma dinților lamei de ferăstrău este unul dintre factorii importanți care afectează performanța lamei de ferăstrău. Formele obișnuite ale dinților lamei de ferăstrău includ dinții plane, care sunt ușor de macinat și costă efectiv -. Sunt foarte potrivite pentru tăierea lemnului obișnuit și pot fi, de asemenea, utilizate pentru slotting SAWS pentru a menține un fund plat. În plus, există diferite tipuri de forme de dinți, cum ar fi dinții ascuțiți, dinții trapezoidați și dinții în formă de arc -, fiecare cu caracteristici unice și scenarii de aplicare. Când selectați, este necesar să alegeți profilul corespunzător al dinților pe baza cerințelor specifice de utilizare și a caracteristicilor materiale pentru a obține cel mai bun efect de tăiere.
ATB este favorizat pe scară largă datorită vitezei lor de tăiere rapidă și a șlefuirii ușoare, în special adecvate pentru ferăstrău cu mai multe lame, secțiuni longitudinale din lemn solid, ferăstrău de margine, precum și operațiuni de tăiere pentru pardoseli armate și furniri din aliaj de aluminiu. Între timp, formele dinților ATB sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit pentru operațiunile de slotting pe placaj, rame foto și furniri de particule. Deși măcinarea dinților plane este relativ complexă, poate reduce fenomenul de rupere a marginilor pe furnir și poate preveni adeziunea și marcajele de ferăstrău din aluminiu. Prin urmare, se comportă deosebit de bine în ferăstraiele de panou și la tăierea aliajului de aluminiu.
2. Design inteligent al unghiului de lamă de ferăstrău
Unghiul de tăiere al unei lame de ferăstrău implică mai multe aspecte, inclusiv unghiul razic radial, unghiul de clearance radial, unghiul de raclă transversală, unghiul de înclinare a vârfului, unghiul lateral de greblă și unghiul centripetal lateral. Combinația rezonabilă a acestor unghiuri este crucială pentru performanța și efectul de tăiere a lamei de ferăstrău.
Printre ele, unghiurile razice radiale au cel mai semnificativ impact asupra performanței de tăiere. Mărimea unghiului de grebător radial afectează în mod direct claritatea și viteza de tăiere a lamei de ferăstrău. În mod obișnuit, unghiul de grebător radial este selectat în intervalul de la 10 grade până la 20 de grade. Atunci când prelucrați materiale mai moi sau efectuați secțiuni longitudinale din lemn solid, trebuie selectat un unghi mai mare de greblă radială; Pentru materiale mai dure, trebuie ales un unghi mai mic. Principala funcție a unghiului de clearance radial este de a reduce frecarea dintre dintele de ferăstrău și suprafața procesată. Cu cât unghiul din spate este mai mare, cu atât forța de frecare este mai mică, asigurând astfel o suprafață mai netedă a produsului procesat. Cu toate acestea, odată ce unghiul de greblă radial este determinat, un unghi de clearance radial excesiv de mare poate determina lama să devină mai subțire, afectând astfel rezistența acesteia. Prin urmare, trebuie făcut un echilibru atunci când faceți o alegere. Pentru lamele de ferăstrău din carbură, unghiul de clearance radial este de obicei setat între 10 grade și 15 grade.
3. Proiectarea liniei de disipare a căldurii lamei de ferăstrău
Linia de disipare a căldurii joacă un rol crucial în lama de ferăstrău, urmărind să asigure disiparea rapidă a căldurii în timpul procesării. Dacă disiparea căldurii nu este în timp util, lama de ferăstrău se va deforma din cauza acumulării de căldură, ceea ce va afecta calitatea tăierii acesteia și poate duce chiar la o prelucrare anormală. Aceste linii de disipare a căldurii sunt de obicei tăiate fin de laser, prezentând o formă curbă netedă. Sunt proiectate cu găuri circulare sau eliptice mici la ambele capete, cu un diametru de aproximativ 0,5 milimetri, pentru a facilita disiparea rapidă a căldurii.
4. Selectarea numărului de fire de disipare a căldurii
Numărul de linii de disipare a căldurii depinde de obicei de dimensiunea lamei de ferăstrău și de numărul de lame. Pentru lamele de ferăstrău cu un diametru de 300 mm sau mai mult, corpul este deseori proiectat cu fire de disipare a căldurii, iar numărul de fire de disipare a căldurii este de obicei de 3 până la 5 ori numărul de lame. Cu toate acestea, pentru ferăstraiele cu mai multe lame sau ferăstrău subțire cu diametre mai mici, nu este recomandat să se utilizeze fire de disipare a căldurii din cauza diametrului micului lamei. Aceste tipuri de lame de ferăstrău sunt de obicei proiectate cu găuri de disipare a căldurii pentru a satisface cerințele de disipare a căldurii.
Poluarea zgomotului generată în timpul tăierii de viteză -- a lamelor de ferăstrău este o problemă urgentă care trebuie rezolvată. Pentru a reduce impactul zgomotului ridicat peste 90dB asupra auzului uman, designerii iau în considerare de obicei utilizarea unei structuri de canelură de tăcere atunci când fac lame de ferăstrău. Această structură poate reduce eficient zgomotul și există trei forme principale de proiectare.
Cele trei structuri ale canelurilor de tăcere includ: ferăstrăul cu mai multe lame folosesc adesea caneluri de tăcere, așa cum se arată în figura B, cu un diametru de obicei mai mare de 250 mm; și lamele de ferăstrău cu diametre mai mari folosesc adesea caneluri de tăcere, așa cum se arată în figura A. Dacă o tijă de cupru este încorporată în continuare în gaura de tăcere, așa cum se arată în figura C, efectul de reducere a zgomotului poate fi îmbunătățit în continuare. Acest tip de design este utilizat în mod obișnuit în lame mari - cu diametru. În plus, lamele de ferăstrău cu diametre exterioare diferite trebuie să fie potrivite cu lungimea corespunzătoare a canelurilor de tăcere pentru a asigura cel mai bun efect de tăcere.
